2018年电子厂生产流水线实习报告范文

发布时间: 2025-07-11 15:02:29

2018年电子厂生产流水线实习报告范文 1

转眼,中专的学习差不多就要告一段落,过不了多就我就要毕业了,这不,现在正进行实习呢。 以前,我总是盼望早点到社会参加工作,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到——工作,并不是想象中的那样。它又苦又累,可不是一件容易的事。

一开始,我被学校安排到多威实习。上班第一天,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。

在多威实习,我被分配到该公司的无件厂,当了一名操作员,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员,它最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。

其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。

只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是*不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。

于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。 第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。 第五,要学会以礼待人。 在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发:

1、要认真学好专业知识,这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。

2、要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求。

这次实习顺利结束了,但我明白:今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会,因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

2018年电子厂生产流水线实习报告范文 2

2018年2月14日我申请出去实习被学校安排到厦门多威电子厂实习。在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的生活中所没有的。

我刚来公司的时候,公司业务正常运行的时候,公司内部管理有条,工作量分配均衡,而且变动也频繁。因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的及力配合。

一、学会遵从上级及公司制度。

工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到:

1、服从班、组长的安排;

2、严格按照作业指导书操作;

3、严格遵守工厂各项规章制度;

4、熟悉公司流程及生产流程。

二、工厂注重团队精神的同时注重培养“个人能力 ”

工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;

在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美。

三、在工厂上班的优缺点

在生产线上作业,因为一个程序分成了若干站别,所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,

对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足。

四、工作体会

在多威实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:

1、做任何工作都要积极、认真负责;

2、要不怕辛苦、不怕困难。

最后,非常感谢学校给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊!

所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后,我就踏入了黄冈电子信息学校中专的校门。

拓展阅读

1、线2023

是在校大学的一次接触工大规模的机会,是学走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课。让我们了解到理论和践之间的差异,找到了工大规模验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学到各工的许多技术细节,掌握了的基本工艺原理。这次提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了的效果。

通过使我更多地接触社会,践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。

天能动力国际有限公司于1986正式成立。集团位于xx、xx、xx三省交界的“中国绿色动力能源中心”——xx长兴。天能动力为中国的动力商,主要从事铅酸、镍氢及锂离等动力池、动车用器、风能及太阳能储能池的研发、制造和销售。

xx天能池有限公司由xx天能国际有限公司投资10亿元人民币新建的一家现代化企业。专业动车用蓄池及其配套品,销售量占全国同行业的52%,市场覆盖率达92%。项目一期工程固定资投资近4亿元人民币,目前8万平方米的主房以及技术中心等配套设施已经全面建成,部分机器设备陆续进场使用。正常*可销收入10亿元人民币,上缴税收1.35亿元人民币,并可吸纳2500个劳动力就业。二期工程建成后,总建筑面积达80万平方米,值35亿元,用工突破3000人,并将成为中国的蓄基地。

二、内容

1、蓄池分类

按我国有关标准规定主要蓄池系列品有:

起动型蓄池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。

固定型蓄池:主要用于通讯、发、计算机系统作为保护、自动控制的备用源。

牵引型蓄池:主要用于各种蓄池车、叉车、铲车等动力源。

铁路用蓄池:主要用于铁路内燃机车、力机车、客车起动、照明之动力。

摩托车蓄池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。

煤矿用蓄池:主要用于力机车牵引动力源。

储能用蓄池:主要用于风力、力发能储存。

按蓄池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄池。

按蓄池盖和结构分类:有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄池。

按蓄池维护方式分类:有普通式、少维护式、免维护式蓄池。

2、铅蓄池工作原理

铅蓄池由正极板群、负极板群、解液和容器等组成。充后的正极板是棕褐色的二氧化铅,负极板是灰色的绒状铅,当两极板放置在浓度为27%~37%的硫酸溶液中时,极板的铅和硫酸发化学反应,二价的铅正离转移到解液中,在负极板上留下两个。由于正负荷的引力,铅正离聚集在负极板的周围,而正极板在解液中作用下有少量的二氧化铅渗入解液,其中两价的氧离化合,使二氧化铅分变成可离解的一种不稳定的物质——氢氧化铅〔〕。氢氧化铅由4价的铅正离和4个氢氧根〔4-〕组成。4价的铅正离留在正极板上,使正极板带正。由于负极板带负,因而两极板间就了一定的位差,这就是池的动势。当接通外路,即由正极向负极。在放过程中,负极板上的不断经外向正极板,这时在解液内部因硫酸分离成氢正离和硫酸根负离,在离场力作用下,两种离分别向正负极移动,硫酸根负离到达负极板后与铅正离结合成硫酸铅。在正极板上,由于自外入,而与4价的铅正离化合成2价的铅正离,并立即与正极板附近的硫酸根负离结合成硫酸铅附着在正极上。

随着蓄池的放,正负极板都受到硫化,同时解液中的硫酸逐渐减少,而分增多,从而导致解液的比重下降在际使用中,可以通过测定解液的比重来确定蓄池的放程度。在正常使用情况下,铅蓄池不宜放过度,否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体,这不仅增加了极板的阻,而且在充时很难使它再还原,直接影响蓄池的容量和寿命。铅蓄池充是放的逆过程。

铅酸蓄池充、放化学反应的原理方程式如下:

3、铅蓄池的工艺程及主要设备

铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配

铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;

板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;

极板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;

极板化成设备:充放机;

冷化成及环保设备;

装配池设备:汽车蓄池、摩托车蓄池、大中小型密封阀控铅酸蓄池装配线;

池检测设备:各种池性能检测。

典型铅酸蓄池工艺过程概述

铅酸蓄池主要由池槽、池盖、正负极板、稀硫酸解液、隔板及附件构成。

4、工艺制造

铅粉制造:将1#解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。

板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。

极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是极板。

极板化成:正、负极板在直的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于池装配所用正负极板。

装配池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄池。

注:各单位因工艺条件不同可选择不同的程。

板栅铸造简介

板栅是活性物质的载体,也是导的集体。普通开口蓄池板栅一般用铅锑合金铸造,免维护蓄池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄池板栅一般用铅钙合金铸造。

第一步:根据池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。

第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。

板栅主要控制参数 :板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;

铅粉制造简介

铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#解铅加工成符合蓄工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法铅粉,而在欧美多用巴顿法铅粉。

岛津法铅粉过程简述如下:

第一步:将化验合格的解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;

第二步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化成氧化铅;

第三步:将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。

铅粉主要控制参数 :氧化度;视密度;吸量;颗粒度等;

极板制造简介

极板是蓄池的核心部分,其质量直接影响着蓄池各种性能指标。涂膏式极板过程简述如下:

第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;

第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;

第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到极板。

极板主要控制参数 :铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;份含量等。

装配工艺简介

池装配对汽车蓄池和密封阀控铅酸蓄池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄池要求紧装配一般用agm隔板,而汽车蓄池一般用pe、pvc或橡胶隔板。装配过程简述如下:

第一步:将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内;

第二步:铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的池槽;

第三步:汽车蓄池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄池若采用abs池槽需用专用粘合剂粘接。

池装配主要控制参数:汇排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。

化成工艺简介

极板化成和蓄池化成是蓄池制造的两种不同方法,可根据具体情况选择。极板化成一般相对较容易控制成本较高且环境污染需专门治理。蓄池化成质量控制难度较大,一般对所极板质量要求较高,但成本相对低一些。密封阀控铅酸蓄池化成简述如下:

第一步:将化验合格的极板按工艺要求装入池槽密封;

第二步:将一定浓度的稀硫酸按规定数量灌入池;

第三步:经放置后按按规大小通直,一般化成后需进行放检查配组**库准备出

池化成主要控制参数 :罐酸量;罐酸密度;罐酸温度;充量和时间等。

使用与维护

铅酸蓄池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学源中起着不可替代的作用,特别是阀控池的出现又使传统的蓄池焕发出了勃勃机。蓄池使用寿命与制造有着密切的关系,同时与使用方法也有很大的影响,正确掌握的使用方法对延长蓄池的寿命大有益处。对于传统开口式蓄池日常须对以下几方面注意:

解液的数量、密度以及充程度等方面加以注意,尤其是与其密切相关的充系统特别关心,若充量较大则蓄池失多,容易造成极板的活性物质脱落,造成底部短路使池内部温度较高而缩短寿命,若充量较小则容易造成池的亏,蓄池在长期亏的情况下,可导致极板的不可逆硫酸盐化,其表现是充过程压上升较快,很短时间完成,放压下降迅速。

解液的纯度,一般采用蓄池专用解液或补充液灌注,严禁用普通硫酸和自来替代。

③日常使用表面保持清洁,排气口畅通。

④放置不用时应先充满,同时三个月进行一次补充

对于密封阀控铅酸蓄池日常须对以下几方面注意:

①注意充压的围浮充使用时压一般控制在2.15±0.1v/单格,循环使用时压一般控制在2.35±0.1v/单格,若说明书有要求时应按说明书操作。

②注意使用环境温度,一般不超过30度为宜。温度变化较大时应加强对压的调节。

③对于不同家的品不可混用,同一家的品新旧不可混用。

④密封阀控铅酸蓄池不要自己打开盖补充解液和更换安全阀。

池的优点是放动势较稳定,缺点是比能量小,对环境腐蚀性强。铅蓄池的工作压平稳、使用温度及使用围宽、能充放数百个循环、贮存性能好、造价较低,因而应用广泛。

板栅铸造、铅粉制造→自动化涂板、极板固化→装配池→焊端、封壳→注入冷冻胶体/酸→池内化成→性能测试→包装→出.

池内化成:池正、负极板在直的作用下与稀硫酸进行化学氧化还原反应.

优点:1.不成废酸、废雾 2.活性物质不易脱落 3.全冷化成,池均衡性好

缺点:1.必须增设专用的冷冻设备 2.需修建专用冷却槽 3.周期加长

修复仪解决池硫化效果太有限:

修复效果和两方面有关:

1.池本身状况。比如使用期接近设计寿命的池,再怎么修复,性能也好不到哪去。

2.修复技术。蓄池修复3分设备7分技术是句大话。技术好经验丰富的人,会对不同的池状况做出判断,采用不同的处理手段,追求效果。技术好的人和一个只会一种方法笨修的人,修复的效果差距非常非常大。蓄池修复的主要方法就是补和除硫,方法有很多类关键是看技术好坏,时可以把放时间50分钟的池修到120分钟以上。

四、总结

这次带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人的一笔财富。更可喜的是我在期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助。俗语说:纸上得来终觉浅,觉知此事要躬行。没有把理论用于践是学得不深刻的,当今大学教育是以理论为主,能有机会走进天能集团去,对我来说是受益不浅的。我就快毕业走向社会了,相信这次对我日后参加工作有帮助。感谢在这期间所有帮助过我的人!

2、专业

一、的目的

1、训练学从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和践动手能力。

2、让学了解本专业业务围内的现代工业组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。

3、培养学理论联系际、从际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学所学知识系统化。

4、培养学热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

二、的要求

1.了解计算机通讯网络及企业内联网的构成和配置,掌握所接触信息系统(软硬件)的工作原理,结构,安装,及故障识别方法,熟悉基本网络测试工具的使用方法和系统规划软件和网络数据库的使用方法。

2.了解服务器、交换机、hub、网卡、光纤和粗细缆的基本功能,了解它们选型的一般原则及对应的网管软件使用等。

3.了解所在企业信息的组成,即供应链、品链,资金链、信息链的性质和用途,初步形成企业信息系统和计算机通讯网络的整体概念。

4.通过讲座、参观,了解通讯及网络技术、企业信息管理系统、商务的发展情况、使用情况、新成果新技术的应用情况。

三、企业情况介绍、的内容

信息工程专业的主要以观摩和际操作为主。为了使学中有的放矢,所以在前各教学班要根据大纲制订出具体的计划,保证以下内容的施。

1、参观邯钢的.变站区,热轧区和主控室,了解企业的信息控制链并初步了解erp企业资源计划。

整个过程主要是区工作人员现在讲解为主,介绍企业资源管理规划(erp)在企业资源管理中的地位与作用;介绍erp技术发展概况、企业规划;介绍本地各种erp网的组成和互联;介绍企业各项规章制度、技术条例、*制度等。

2、参观网通公司的邯郸通信史展览馆,充分了解邯郸通信的发展过程以及未来的规划。并且通过亲自的践和操作来加深所学知识与际结合的能力。

3、参观中国移动通信邯郸分公司的中心机房,近距离的观察移动通信网的铺设方式,了解移动通信网的主要枢纽设备和维护方式。

4、参观邯郸铁通设在我们学校的一个中转站,了解话网和铁通宽带的现原理,网络结构,维护方法等。

5、参观邯郸市城建局的监控机房,了解ddn等各种通信线路在际应用中的例,并且际感受一下他们的优缺点。

6.听取了各个公司的工程师来我校给我们做的精彩讲座。

以上几项内容主要是要让学对各种通信网络的应用围、发展过程、前景有一个全面的直观的了解,使学巩固、深化和扩大所学的理论知识,启发学独立思考,发现问题的能力。

3、寒假

是教学与际相结合的重要践性教学环节。在过程中,学校也以培养学观察问题、解决问题和向际学的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次,使我在际中学到了气设备运行的技术管理知识、气设备的制造过程知识及在学校无法学到的践知识。在向工人学时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大的需要,也是我们当代大学所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在中了解到了工供配系统,尤其是了解到了工所的组成及运行过程,为小区力网设计、建筑供配系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、内容

站位于云南省大理白族自治州云龙县大栗树西侧,以发为主,是澜沧江中下游河段“两库八级”梯级开发的最上游一级站,也是云南省“云外送”、“西东送”战略的骨干工程之一。站正常蓄高程1307米,坝址控制域面积9.71万平方公里,总装机容量90万千瓦,均发量40.41亿千瓦时。枢纽建筑物主要由拦河坝、站*口、地下房系统、泄洪表孔以及冲沙泄洪底孔等组成。拦河坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程1310米,最大坝高105米,坝顶长度356米。

站大坝施工于20128月份开工,201211月22日大江截顺利合龙,20125月10日基坑开挖达到1205米设计高程,同5月22日首仓混凝土开盘浇筑。20127月18日,大坝混凝土浇筑全线封顶,际施工进度比中标合同工期要求均提前完成,取得了安全、质量、进度的全面丰收。工程建设方在下闸当日致函四局,对百米高坝16个月全线封顶、45天完成3扇表孔弧门安装及按期现下闸蓄成绩的取得给予高度赞誉。

站是澜沧江干下游河段“两库八级”中的第一个梯级站,上游是中游河段的最后一个梯级——苗尾站,下游是已经投的小湾站。

站装机容量90万千瓦,安装4台单机容量为22.5万千瓦的立轴混轮发机组。库正常蓄位1307米,库容3.16亿立方米,调节库容0.49亿立方米。该站总投资约为89亿元,投*,可保证出力15.13万千瓦,量40.41亿千瓦时,为“云送粤”再添一个稳定源点。

站大坝为碾压混凝土重力坝,长356米、最大坝高105米。工程施工由中国四局和十四局负责,承担设计的是中国工程顾问集团西北勘测设计研究院,主机设备由东芝设备(杭州)有限公司承制。

___发位于____县境内,是一个集发、防洪、航运等多功能于一体的特大型站于853月正式动工兴建,第一台机组于929月投,最后一台机组于956月投入运行。站总装机容量1210mw,正常蓄位223m,相应库容26.12×108m3,单独运行死位204m,调节库容15.72×108m3,为不完全调节库,站最大头68.5m,最小头37m,设计头,运行保证出力242mw,设计发量56.6×108kw·h。本站枢纽布置为混凝土重力坝,右岸坝后式房,站坝高11xxxx,坝长52xxxx,主要建筑物有拦河坝,发房,开关站和通航建筑物组成。

站位于云南省大理白族自治州云龙县大栗树西侧,以发为主,是澜沧江中下游河段“两库八级”梯级开发的最上游一级站,也是云南省“云外送”、“西东送”战略的骨干工程之一。站正常蓄高程1307米,坝址控制域面积9.71万平方公里,总装机容量90万千瓦,均发量40.41亿千瓦时。枢纽建筑物主要由拦河坝、站*口、地下房系统、泄洪表孔以及冲沙泄洪底孔等组成。拦河坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程1310米,最大坝高105米,坝顶长度356米。

站大坝施工于20128月份开工,201211月22日大江截顺利合龙,20125月10日基坑开挖达到1205米设计高程,同5月22日首仓混凝土开盘浇筑。20127月18日,大坝混凝土浇筑全线封顶,际施工进度比中标合同工期要求均提前完成,取得了安全、质量、进度的全面丰收。工程建设方在下闸当日致函四局,对百米高坝16个月全线封顶、45天完成3扇表孔弧门安装及按期现下闸蓄成绩的取得给予高度赞誉。

的四台主变压器布置在上游副房与坝之间的174.0m高程。500kvgis开关站布置在前坝坝坡上的181.0m高程,为户内式全封闭式的开关站。500kv户外设备布置在500kvgis开关站屋顶的194.5m高程。主控室、计算机室、继保护屏室位于主房发机层(?174.0m)上游侧。

的主变压器为____变压器的强迫油循环风冷却变压器,型号为sfp7—360000/500,额定容量为360000kva,额定压为525±2×2.5/15.75kv。主变压器接线组别为yn,d11。中性点接地方式为直接接地或经小抗接地,根据主变投入台数切换中性点方式。

4、寒假

一.前言

进入大学的第一个寒假,为了更好的认识与了解专业知识,并拓展际的知识面。于是,我就来到了广西来宾参观,虽然只经过短短的参观认识,但是经过各的介绍得知,在新中国成立之后的半个世纪中,中国的力工业取得了迅速的发展,平均每以10%以上的速度在增长,到200512月底,全国装机容量以突破5亿千瓦,无论在装机容量还是在发量上都跃居世界第二位,仅次于美国。特别是进入上个世纪90代以来,我国的力平均每新增装机容量超过17GW,使长期严重缺的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对力的需求得到了基本满足。

二、火力发过程

火力发过程质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发机将机械能转变成能。

火力发的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次过炉膛,冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后成的灰渣,其中大的灰会因自重从气中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。 由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发机发。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成,此凝结称为主凝结。主凝结通过凝结泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给(软)与主凝结汇于除氧器的箱,成为锅炉的给,再经过给泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

循环泵将冷却(又称循环)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却系统。在缺的地区或离河道较远的。则需要高性能冷却塔或喷池等循环冷设备,从而现闭式循环冷却系统。

经过以上程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,能,以及锅炉给供应的过程。因此火力发是由炉,机,三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力

三、火的主要设备

主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和机。这次的认识主要认识的是锅炉与汽轮机。

1、锅炉

我们先后都认识并且初步了解了普通的锅炉,火中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与的汽化过程。

2、汽轮机

首先见到的是叶片,只有三十厘米左右长,宽度也只有十多厘米,当时感觉很小,很不可思议,这么大的怎么会是如此小的叶片,与我想象中的比起来小得多(我想象中的至少有一米多长),于是就问解说工人,她的回答是“有大有小”,仅此而已,再问也就是这些,这令我很失望,但是没有办法,我在最后面,距离前面的解说工人太远了,不过还可以接受,因为这个物质世界总是优劣并存嘛。然后就看到了一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,很自然,这就是转了,听另外一个解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组,在定中间飞速旋转,作为导线切割磁感线而发,这个原理很简单,从初中学到高中再学到了大学,现在总算学到了际。下一个就是定了,定很大,直径差不多三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片状东西,听说就是磁铁,外面还有些玻璃窗,应该就是供观察或维修的吧。

四、总结

这次认识到了许许多多的践知识,第一次直接面对极其相关行业的制造,了解了火的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,当然也包括热力发。发展大容量的机组正成为一种趋势,这样才能更好的利用资源,并且满足人们日益增长的用需要。

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